Микрометры зубомерные МЗ

Микрометры зубомерные МЗ — специализированный измерительный инструмент для контроля параметров зубчатых колес. Они предназначены для измерения длины общей нормали и применяются при изготовлении, настройке и контроле зубчатых передач. Особая конструкция измерительных поверхностей позволяет выполнять измерения непосредственно по зубьям колеса.

Зубомерные микрометры востребованы в машиностроении, станкостроении, приборостроении, автомобильной промышленности, ремонтных подразделениях и службах технического контроля. Инструмент используется как непосредственно в производственных цехах, так и в метрологических лабораториях.

В каталоге ТМТГРУПП представлены микрометры МЗ различных типоразмеров с диапазонами измерений до 300 мм. Для механических моделей МЗ предусмотрена цена деления 0,01 мм.

Для чего нужен зубомерный микрометр

При изготовлении зубчатых колес важно контролировать не только наружный диаметр детали, но и параметры зубчатого венца. Одним из таких параметров является длина общей нормали — размер, измеряемый по нескольким зубьям.

Для этой задачи обычный гладкий микрометр не подходит. Зубомерный микрометр оснащается специальными плоскими измерительными поверхностями увеличенного диаметра. Такая конструкция обеспечивает необходимый контакт с боковыми поверхностями зубьев и позволяет выполнять контроль зубчатых колес.

Микрометры МЗ применяются для:

• измерения длины общей нормали зубчатых колес;
• контроля параметров зубчатого венца;
• проверки деталей после зубофрезерования, зубодолбления и других операций;
• операционного контроля в процессе изготовления;
• приемочного контроля готовых зубчатых колес;
• проверки деталей при ремонте и восстановлении механизмов.

Использование специализированного микрометра позволяет контролировать геометрические параметры зубчатого колеса непосредственно на производственном участке.

Конструкция микрометров МЗ

По общему принципу действия зубомерный микрометр похож на стандартный механический микрометр. Основными элементами являются скоба, неподвижная пятка, микрометрический винт, стебель и барабан со шкалой.

Главное отличие заключается в конструкции измерительных поверхностей. У микрометров МЗ они выполнены широкими и плоскими, благодаря чему могут контактировать с поверхностями нескольких зубьев зубчатого колеса.

Измеряемая деталь располагается между рабочими поверхностями прибора. При вращении микрометрического винта измерительная поверхность перемещается до контакта с деталью, после чего оператор определяет результат по шкалам стебля и барабана.

Механическая конструкция не требует источника питания, что делает микрометры МЗ удобными для постоянного применения непосредственно на производстве.

Диапазоны измерений

Для правильного выбора зубомерного микрометра необходимо учитывать требуемый диапазон измерений. В каталоге ТМТГРУПП представлены модели, последовательно охватывающие широкий размерный ряд:

• МЗ-25 — 0–25 мм;
• МЗ-50 — 25–50 мм;
• МЗ-75 — 50–75 мм;
• МЗ-100 — 75–100 мм;
• МЗ-125 — 100–125 мм;
• МЗ-150 — 125–150 мм;
• МЗ-175 — 150–175 мм;
• МЗ-200 — 175–200 мм;
• МЗ-225 — 200–225 мм;
• МЗ-250 — 225–250 мм;
• МЗ-275 — 250–275 мм;
• МЗ-300 — 275–300 мм.

Такой размерный ряд позволяет подобрать прибор как для сравнительно небольших зубчатых колес, так и для контроля крупногабаритных деталей.

Как выбрать зубомерный микрометр МЗ

Основной критерий выбора — диапазон измерений. Требуемое значение должно находиться внутри рабочего диапазона конкретного микрометра. Например, если предполагаемый измеряемый размер составляет около 40 мм, подойдет модель МЗ-50 с диапазоном 25–50 мм.

Следует учитывать и другие характеристики:

• цену деления;
• предел допускаемой погрешности;
• класс точности;
• размеры измерительных поверхностей;
• комплектацию;
• наличие поверки или необходимость ее проведения.

Для механических микрометров МЗ, представленных в каталоге, цена деления составляет 0,01 мм.

Если на предприятии изготавливаются зубчатые колеса разных типоразмеров, целесообразно использовать несколько микрометров, рабочие диапазоны которых последовательно перекрывают необходимые размеры.

Для задач, где требуется цифровое считывание результата и более высокая дискретность отсчета, можно также рассмотреть электронные зубомерные микрометры МЗЦ.

Как измерять зубчатое колесо микрометром МЗ

Перед выполнением измерения необходимо убедиться, что измерительные поверхности микрометра и контролируемая деталь очищены от стружки, масла и других загрязнений. Даже небольшие посторонние частицы могут повлиять на результат высокоточного контроля.

Рабочие поверхности микрометра располагают по обе стороны необходимой группы зубьев. Затем микрометрический винт плавно перемещают до контакта с деталью и считывают полученное значение.

При проведении измерений важно избегать перекоса инструмента и чрезмерного усилия. Для оценки стабильности результата контроль рекомендуется повторить.

Полученное значение сравнивают с параметрами, установленными конструкторской или технологической документацией на конкретное зубчатое колесо.

Применение микрометров МЗ в производстве

Зубомерные микрометры широко используются там, где изготавливаются или ремонтируются зубчатые передачи. Инструмент может применяться при производстве шестерен, зубчатых колес, редукторов, приводных механизмов и других изделий.

Контроль выполняется после различных технологических операций обработки зубьев, а также на этапе приемки готовой детали.

Микрометры МЗ применяются:

• на участках зубообработки;
• в инструментальных цехах;
• в отделах технического контроля;
• в метрологических службах;
• на ремонтных предприятиях;
• при изготовлении элементов редукторов и трансмиссий.

Правильно подобранный измерительный инструмент позволяет своевременно обнаруживать отклонения параметров зубчатого венца и контролировать соответствие изготовленной детали установленным требованиям.

Механические МЗ и электронные МЗЦ

Для контроля зубчатых колес могут использоваться как классические механические, так и электронные зубомерные микрометры.

Микрометры МЗ имеют механическое отсчетное устройство. Результат определяется по шкалам стебля и барабана. Такие модели отличаются простой конструкцией и не требуют элементов питания.

Микрометры МЗЦ оснащаются электронным отсчетным устройством и цифровым дисплеем. Значение измерения отображается непосредственно на экране, что упрощает считывание показаний.

Выбор между механическим и электронным исполнением зависит от требований к измерениям, условий эксплуатации и принятой на предприятии технологии контроля.

Купить зубомерный микрометр МЗ

В каталоге ТМТГРУПП можно подобрать и купить зубомерные микрометры МЗ для производственного и метрологического контроля зубчатых колес. Представлены модели с различными диапазонами измерений — от 0–25 до 275–300 мм.

Для подбора подходящего инструмента необходимо учитывать диапазон измерений, цену деления, требования к точности и параметры контролируемых зубчатых колес.

Измерительный инструмент можно заказать с поверкой или калибровкой. Работы выполняются аккредитованным метрологическим центром, а сведения о поверке вносятся в ФГИС «Аршин».

Чтобы уточнить характеристики, наличие и условия поставки конкретного микрометра МЗ, выберите необходимую модель в каталоге или обратитесь к специалистам ТМТГРУПП.