Микрометры лезвийные — специализированный измерительный инструмент для точного контроля наружных размеров деталей в местах, доступ к которым затруднен для обычного гладкого микрометра. Благодаря узким лезвийным измерительным поверхностям такие приборы применяются для измерения диаметров наружных канавок, проточек и других элементов сложной формы.
Лезвийные микрометры востребованы в машиностроении, металлообработке, приборостроении, инструментальном и ремонтном производстве. Они используются при токарной, шлифовальной и других видах механической обработки, а также при операционном и окончательном контроле готовых деталей.
В каталоге ТМТГРУПП представлены механические и электронные лезвийные микрометры с диапазонами измерений от 0–25 до 125–150 мм.
Обычный гладкий микрометр оснащен относительно широкими плоскими измерительными поверхностями. Такая конструкция хорошо подходит для определения наружного диаметра вала или толщины детали, но не всегда позволяет выполнить измерение внутри узкой наружной канавки или проточки.
У лезвийного микрометра измерительные поверхности имеют небольшую ширину. Благодаря этому они могут контактировать с деталью на ограниченном участке и обеспечивать измерение в труднодоступной зоне.
Лезвийные микрометры применяются для контроля:
Такой инструмент особенно полезен в случаях, когда измерительные поверхности обычного микрометра не могут правильно расположиться в контролируемой зоне.
По принципу работы лезвийная модель близка к классическому микрометру. В конструкцию входят скоба, пятка, микрометрический винт, стебель, барабан и механизм создания стабильного измерительного усилия.
Главное отличие — форма рабочих поверхностей. Пятка и измерительный наконечник выполнены таким образом, чтобы их тонкие грани могли входить в узкие участки детали.
При проведении измерения деталь располагается между рабочими поверхностями микрометра. Вращением микрометрического механизма измерительные грани подводятся к контролируемой поверхности, после чего оператор определяет полученный размер.
Такая конструкция сочетает микрометрический принцип точного измерения с возможностью контроля деталей сложной формы.
В каталоге представлены два основных варианта исполнения.
Механические лезвийные микрометры имеют традиционную шкалу стебля и барабана. Цена деления представленных моделей составляет 0,01 мм. Механическое исполнение отличается простой конструкцией, не требует элементов питания и подходит для регулярного производственного контроля.
Электронные лезвийные микрометры оснащены цифровым отсчетным устройством. Результат измерения выводится непосредственно на дисплей, что упрощает считывание показаний. Представленные в каталоге электронные модели имеют дискретность 0,001 мм.
Выбор исполнения зависит от требований к измерениям, принятой на предприятии технологии контроля и предпочтительного способа считывания результата.
Одним из основных параметров лезвийного микрометра является рабочий диапазон. В каталоге ТМТГРУПП представлены модели следующих типоразмеров:
Для каждого диапазона можно подобрать механическое или электронное исполнение.
При выборе важно, чтобы ожидаемый размер контролируемой детали находился внутри диапазона конкретного прибора. Например, для измерения диаметра проточки около 40 мм подойдет микрометр 25–50 мм, а для размера около 110 мм следует использовать модель с диапазоном 100–125 мм.
Если на производстве контролируются детали различных типоразмеров, рационально использовать комплект микрометров с последовательно перекрывающимися диапазонами.
Первым критерием является диапазон измерений. Он определяется по минимальным и максимальным размерам деталей, которые необходимо контролировать.
Также следует учитывать:
Особое внимание необходимо уделить геометрии контролируемой детали. Измерительные поверхности должны свободно входить в зону измерения и правильно контактировать с поверхностью детали. Поэтому перед покупкой рекомендуется сопоставить параметры прибора с размерами канавок и других элементов, которые предстоит контролировать.
Лезвийные микрометры используются на предприятиях, где требуется точный контроль деталей сложной формы. Наиболее часто инструмент применяется при изготовлении валов, осей, втулок и других изделий с наружными канавками и проточками.
Основные области применения:
При серийном производстве лезвийный микрометр позволяет контролировать заданный размер непосредственно после обработки и своевременно выявлять отклонения.
Перед измерением необходимо очистить рабочие поверхности микрометра и деталь от стружки, масла, пыли и других загрязнений. Даже небольшая посторонняя частица между измерительной поверхностью и деталью может повлиять на полученный результат.
Лезвия микрометра устанавливают в контролируемой зоне без перекоса. Затем микрометрический винт плавно перемещают до соприкосновения измерительных поверхностей с деталью. После создания необходимого измерительного усилия считывают результат по шкале механического микрометра или цифровому дисплею электронной модели.
При измерении наружной канавки необходимо следить за правильным положением инструмента относительно оси детали. Перекос может привести к получению завышенного или нестабильного значения.
Для ответственных измерений рекомендуется выполнить несколько повторных замеров и убедиться в воспроизводимости результата.
Специализированная конструкция обеспечивает несколько практических преимуществ:
При этом лезвийный микрометр не является полной заменой обычного гладкого микрометра. Каждый тип инструмента рассчитан на свою измерительную задачу: гладкие модели применяются для стандартных наружных размеров, а лезвийные — когда требуется доступ к узкому или углубленному участку детали.
В каталоге ТМТГРУПП можно подобрать и купить лезвийные микрометры для производственного и технического контроля. Представлены механические модели с ценой деления 0,01 мм и электронные микрометры с дискретностью 0,001 мм. Доступны рабочие диапазоны от 0–25 до 125–150 мм.
При подборе следует учитывать размер контролируемой детали, форму канавки или проточки, требуемую точность и предпочтительный способ считывания показаний.
Измерительный инструмент можно приобрести с поверкой или калибровкой. Работы выполняются аккредитованным метрологическим центром, сведения о поверке вносятся в ФГИС «Аршин».
Для уточнения характеристик, наличия и сроков поставки выберите подходящую модель в каталоге или обратитесь к специалистам ТМТГРУПП.